-
Керамічні деталі з високоточних керамічних кілець з глинозему
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
Керамічні патрони для напівпровідникового обладнання ST.CERA на замовлення
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
Керамічний кінцевий ефектор з карбіду кремнію (SiC) – висока жорсткість для обробки пластин за високих температур
Керамічний кінцевий ефектор St.Cera SiC виготовлений з високочистого карбіду кремнію (вміст SiC 99,72%, вільного Si 0,05%) з використанням шихти S1111. Він має виняткові механічні властивості: міцність на згин 449 МПа (виміряна), модуль пружності 457 ГПа (виміряний) та твердість за Віккерсом 25–28 ГПа (типова). Низька щільність (3,10–3,15 г/см³, типова) забезпечує високу питому жорсткість, ідеальну для високошвидкісних роботів для перенесення пластин. З теплопровідністю 120–150 Вт/м·K (типова) та коефіцієнтом теплового розширення 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (типова), цей кінцевий ефектор ефективно розсіює тепло та підтримує стабільність розмірів під час обробки за високих температур (до 1600–1700°C, без навантаження). Чорно-сірий колір та нульове водопоглинання забезпечують сумісність з чистими приміщеннями.
-
Вакуумний патрон на основі карбіду кремнію (SiC) для високотемпературних та плазмових середовищ
Керамічний патрон St.Cera на основі карбіду кремнію (SiC) виготовлений з високочистого карбіду кремнію (партія S1111, SiC 99,72%, вільний Si 0,05%). Він забезпечує виміряну міцність на згин 449 МПа, в'язкість на розрив 3,12 МПа·м¹/² та модуль пружності 457 ГПа. Типова теплопровідність матеріалу (120–150 Вт/м·K) та низьке теплове розширення (4,0–4,5×10⁻⁶/℃) забезпечують швидке підвищення температури та мінімальне деформування пластини під час термоциклування. Патрон може бути налаштований як пористий вакуумний патрон (рівномірний потік газу) або стандартний патрон з канавками. З максимальною температурою використання 1600–1700°C (без навантаження) та винятковою стійкістю до плазмової ерозії, цей патрон ідеально підходить для високотемпературної обробки пластин (відпал, RTP) та камер агресивного травлення, де алюмінієві патронники деградують.
-
Керамічні запасні частини для напівпровідникового обладнання, керамічні носії
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
Шліфувальне кільце з глинозему з металевою підкладкою для високожорстких притирних робіт
Шліфувальне кільце St.Cera на основі оксиду алюмінію поєднує в собі керамічний шар зносу з високочистого оксиду алюмінію (99,8% Al₂O₃) з прецизійно обробленою металевою основою (зазвичай з алюмінію або нержавіючої сталі). Ця гібридна конструкція забезпечує виняткову зносостійкість та хімічну інертність кераміки на шліфувальній поверхні, тоді як металева основа додає механічну міцність, легкість монтажу та стійкість до крихкого руйнування. Шар оксиду алюмінію забезпечує міцність на вигин 361 МПа, твердість за Віккерсом 16 ГПа та термостійкість до 800°C. Металева основа може бути оснащена монтажними отворами, фіксуючими штифтами або магнітними властивостями для інтеграції в притирні верстати, планетарні шліфувальні верстати та обладнання для обробки обробних машин.
-
Керамічні запасні частини для обладнання напівпровідникових зондових станцій
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
Індивідуальна обробка керамічного патрона для пластин Al2O3
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
Керамічна пластина для напівпровідникового обладнання ST.CERA на замовлення
Виготовлені методом холодного ізостатичного пресування та спікання за високої температури, а потім прецизійно оброблені та поліровані, керамічні запасні частини можуть відповідати будь-яким суворим вимогам до напівпровідникового обладнання завдяки своїм характеристикам зносостійкості, корозійної стійкості, низького теплового розширення та ізоляції. Кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або агресивного газу протягом тривалого часу.
Виготовлений з високочистого порошку оксиду алюмінію, оброблений методом холодного ізостатичного пресування, високотемпературного спікання та прецизійної обробки, він може досягати допуску розмірів ±0,001 мм, має поверхневу обробку Ra 0,1 та термостійкість 1600℃.
-
12-дюймовий вакуумний патрон з глинозему для обробки пластин 300 мм
12-дюймовий вакуумний патрон St.Cera виготовлений з високою точністю з 99,8% високочистого оксиду алюмінію (Al₂O₃) для роботи з пластинами діаметром 300 мм. Патрон має дрібнорифлену поверхню (ширина канавок 0,5–1,0 мм, крок 2–3 мм) для забезпечення рівномірного розподілу вакууму по всьому діаметру 300 мм. Плоскість підтримується в межах 5 мкм, що дозволяє фіксувати пластину без деформації під час нарізання, шліфування зворотного боку та контролю. Висока міцність матеріалу на вигин (361 МПа) та твердість (16 ГПа) гарантують довготривалу розмірну стабільність навіть при багаторазових циклах вакуумування.
-
Кінцевий ефектор з глиноземної кераміки з інтегрованими вакуумними каналами
Вакуумний кінцевий ефектор St.Cera з оксиду алюмінію інтегрує прецизійно оброблені вакуумні канали та всмоктувальні отвори безпосередньо в корпус з високочистого оксиду алюмінію 99,8%. Така конструкція усуває зовнішні вакуумні прокладки, що дозволяє здійснювати прямий захоплення пластини з рівномірною силою утримання. Висока міцність матеріалу на вигин (361 МПа) та твердість (16 ГПа) забезпечують довготривалу розмірну стабільність при повторних циклах вакуумування. Площинність по всій площі прокладки підтримується в межах 10 мкм, що запобігає напруженню та поломці пластини. Вакуумні порти розташовані на задньому монтажному фланці для легкої інтеграції з OEM-маніпуляторами роботів.
-
Антистатичні керамічні деталі з глинозему для роботи з чутливими до статичної електрики пластинами
Керамічні деталі St.Cera з оксиду алюмінію, безпечні до електростатичного розряду (ESD), виготовляються з високочистого Al₂O₃ з питомим опором поверхні 10⁶–10⁹ Ом/кв. см, що досягається за допомогою запатентованого процесу легування або покриття. Ці деталі ефективно розсіюють статичний заряд, запобігаючи електростатичному пошкодженню чутливих напівпровідникових пластин і пристроїв. Основний матеріал зберігає свою високу міцність на вигин (361 МПа), твердість (16 ГПа) та діелектричну міцність (15×10⁶ В/м). Керамічні деталі, безпечні до ESD, включають кінцеві ефектори, підйомні штифти, напрямні рейки та спеціальні кріплення для автоматизації FAB.
