Алюмокерамічне шліфувальне кільце з металевою підкладкою для високожорстких притирних робіт

Святої Серишліфувальне кільце на основі оксиду алюмінію з металупоєднує в собі керамічний шар зносу з високочистого оксиду алюмінію (99,8% Al₂O₃) з прецизійно обробленою металевою основою (зазвичай з алюмінію або нержавіючої сталі). Ця гібридна конструкція забезпечує виняткову зносостійкість та хімічну інертність кераміки на шліфувальній поверхні, тоді як металева основа додає механічну міцність, легкість монтажу та стійкість до крихкого руйнування. Шар оксиду алюмінію забезпечує міцність на вигин 361 МПа, твердість за Віккерсом 16 ГПа та термостійкість до 800°C. Металева основа може бути оснащена монтажними отворами, фіксуючими штифтами або магнітними властивостями для інтеграції в притирні верстати, планетарні шліфувальні верстати та обладнання для обробки обробних машин.

Специфікації(Шар оксиду алюмінію на основі 99,8% Al₂O₃):

Примітка: Властивості металевої основи (щільність, модуль Юнга тощо) не наведено в таблицях керамічних матеріалів, що надаються. Вони відповідають стандартним галузевим даним для алюмінію/сталі. Будь ласка, вкажіть тип металу та вимоги до кріплення.

Застосування:

● Шліфувальні кільця планетарного притирного верстата

● Опорні кільця CMP (хімічно-механічне полірування)

● Точне плоске притирання керамічних або металевих ущільнень

● Пристосування для випробування абразивного зносу

Виробничий процес:

1. Керамічне кільце з оксиду алюмінію спікається з порошку 99,8% та точно шліфується до кінцевого внутрішнього/зовнішнього діаметра та площинності.

2. Металева основа оброблена на верстаті з ЧПК та має монтажні отвори, роззенковки або шпонкові канавки.

3. Керамічне кільце скріплюється з металевою основою за допомогою високоміцної епоксидної смоли (робоча температура ≤200°C) або механічно затискається (дозволяє працювати за вищої температури, до 500°C, якщо використовуються металеві прокладки).

4. Фінальне шліфування керамічної поверхні для досягнення необхідної площинності та якості поверхні.

5. Ультразвукове очищення та 100% перевірка розмірів.

Контроль якості:

● Перевірка КММ внутрішнього діаметра, зовнішнього діаметра, товщини та положення отворів

● Вимірювання площинності за допомогою лазерного інтерферометра

● Випробування на міцність зчеплення (випробування на відрив або зсув на зразках-свідках)

● Візуальний огляд на наявність тріщин або пустот у керамічному шарі

Переваги перед повністю керамічними або повністю металевими кільцями:

● Керамічна поверхня служить у 5–10 разів довше, ніж загартована сталь

● Металева основа забезпечує пластичність – відсутність ризику крихкого розлому під час встановлення

● Легкий монтаж (різьбові отвори, штифти) безпосередньо на існуючі машини

● Нижча вартість, ніж у повністю керамічного кільця для великих діаметрів

● Металеву основу можна розробити для кріплення магнітним патроном

Обмеження (критичні зауваження):

● Дані про металеву основу (теплове розширення, жорсткість) не взяті з наданих керамічних таблиць – див. стандартні властивості металу.

● Максимальна безперервна робоча температура обмежена епоксидним зв'язком (≤200°C для стандартної епоксидної смоли; механічне затискання дозволяє до 500°C, але зменшує герметичність).

● Не підходить для агресивних хімічних середовищ, що пошкоджують металеву основу (наприклад, сильні кислоти). Для повної хімічної стійкості вибирайте повністю керамічне кільце.

Налаштування:

● Металевий матеріал: алюміній (легкий), нержавіюча сталь (стійка від корозії) або інвар (низьке теплове розширення)

● Спосіб склеювання: епоксидна смола (≤200°C), механічний затискач (≤500°C) або паяний керамічно-металевий матеріал (≤800°C, вища вартість)

● Кріплення: різьбові отвори, отвори для штифтів, пази або магнітна підкладка

● Товщина керамічного шару: 3–20 мм

Зверніться до нас для огляду конструкції та вибору оптимальної комбінації металокераміки для вашого шліфувального застосування.