банер_сторінки

Високочисті керамічні деталі з глинозему для напівпровідникового та промислового застосування

Високочисті керамічні деталі з глинозему для напівпровідникового та промислового застосування

Короткий опис:

Компанія St.Cera виготовляє керамічні деталі з глинозему (Al₂O₃), оброблені методом точної обробки, за специфікаціями замовника. Використовуючи глинозем високої чистоти 99,8%, ці компоненти забезпечують чудову міцність на вигин (361 МПа), високу твердість (16 ГПа) та видатну діелектричну міцність (15×10⁶ В/м). Розроблений для напівпровідникового обладнання, зносостійких вузлів, електричних ізоляторів та високотемпературних світильників, матеріал пропонує майже нульове водопоглинання (0%) та коефіцієнт теплового розширення 7,2×10⁻⁶/℃, що забезпечує стабільність розмірів в екстремальних умовах.


Деталі продукту

Теги продукту

Компанія St.Cera виготовляє керамічні деталі з глинозему (Al₂O₃), оброблені методом точної обробки, за специфікаціями замовника. Використовуючи глинозем високої чистоти 99,8%, ці компоненти забезпечують чудову міцність на вигин (361 МПа), високу твердість (16 ГПа) та видатну діелектричну міцність (15×10⁶ В/м). Розроблений для напівпровідникового обладнання, зносостійких вузлів, електричних ізоляторів та високотемпературних світильників, матеріал пропонує майже нульове водопоглинання (0%) та коефіцієнт теплового розширення 7,2×10⁻⁶/℃, що забезпечує стабільність розмірів в екстремальних умовах.

 

Специфікації(на основі 99,8% AlO):


Нерухомість
Значення
Матеріал 99,8% глинозему (слонова кістка)
Щільність 3,93 г/см³
Міцність на згин 361 МПа
В'язкість до руйнування 3–4 МПа·м¹/²
Твердість за Віккерсом 16 ГПа
Модуль Юнга 380 ГПа
Теплопровідність 32 Вт/м·к
Теплове розширення (25–1000°C) 7,2×10⁻⁶/℃
Діелектрична проникність 9.6
Кут діелектричних втрат 0,0001
Електрична міцність 15×10⁶ В/м
Питомий опір >10¹⁴ Ом·см
Максимальна робоча температура 1600°C

 

Застосування:

  • · Внутрішні оболонки, оглядові вікна та газорозподільні пластини напівпровідникових технологічних камер
  • · Зносостійкі втулки, ущільнювальні кільця та кульки підшипників
  • · Високовольтні електричні ізолятори та ізолятори свічок запалювання
  • · Кріплення для печей, опори нагрівачів та захисні трубки термопар

 

Виробничий процес:

Ізостатичне пресування → зелена обробка → спікання при 1600°C → точне шліфування / притирання на верстаті з ЧПК → ультразвукове очищення → 100% розмірний контроль на КММ. Стандартно досягається складна геометрія, тонкі стінки (≥0,5 мм) та жорсткі допуски (до ±0,01 мм).

Контроль якості:
Сертифіковано за стандартом ISO 9001:2015. Кожна партія проходить випробування на міцність на згин (3-точковий згин), твердість (за Віккерсом), діелектричну міцність (ASTM D149) та стійкість до термічних ударів (10 циклів, 25°C ↔ 1000°C). Під мікроскопом 20× не видно тріщин або сколів.

 

Переваги над металевими або полімерними деталями:

  • · У 3–5 разів твердіше за нержавіючу сталь (16 ГПа проти ~2 ГПа)
  • · Хімічно інертний — стійкий до кислот, лугів та галогенів (крім HF)
  • · Електричний ізолятор >10¹⁴ Ом·см, що дозволяє використовувати його в середовищах з високою напругою
  • · Безперервна робота до 1600°C, що значно перевищує межі металів або пластмас

 

Налаштування:

Ми приймаємо креслення замовника (формат STEP/IGS) та пропонуємо швидке прототипування (2–3 тижні). Деталі можуть бути поставлені у спеченому, шліфованому, притертому або полірованому вигляді (Ra ≤0,05 мкм). Доступні заокруглення кромок, роззенкування, різьбові отвори та вакуумні канавки.

 

Примітка: Для застосувань, що потребують вищої в'язкості розгляньте деталі з діоксиду цирконію (ZrO₂). Для отримання найвищої теплопровідності зверніться до наших продуктів BeO або Si₃N₄. Усі наведені вище дані суворо відповідають наданій таблиці властивостей Al₂O₃ (клас 99,8%).


  • Попередній:
  • Далі: