Керамічне кільце з високочистого оксиду алюмінію для технологічних камер CVD/PVD
Керамічне кільце St.Cera спеціально розроблене для використання в технологічних камерах CVD (хімічне осадження з парової фази) та PVD (фізичне осадження з парової фази). Виготовлене з високочистого оксиду алюмінію (Al₂O₃) з вмістом 99,8%, це кільце служить вкладишем камери, фокусувальним кільцем або компонентом технологічного комплекту для утримання плазми та захисту стінок камери від ерозії. Матеріал пропонує чудову стійкість до плазми, високу діелектричну міцність (15×10⁶ В/м) та термостабільність до 1600°C, що забезпечує тривалий термін служби в агресивних плазмових середовищах на основі фтору. Точні розмірні допуски (±0,05 мм по внутрішньому/зовнішньому діаметру) та площинності (≤10 мкм) забезпечують стабільне позиціонування країв пластини, покращуючи рівномірність осадження та зменшуючи утворення частинок.
Технічні характеристики (на основі 99,8% Al₂O₃):
| Нерухомість | Значення |
| Матеріал | 99,8% глинозему (слонова кістка) |
| Щільність | 3,93 г/см³ |
| Поглинання води | 0% |
| Міцність на згин | 361 МПа |
| В'язкість до руйнування | 3–4 МПа·м¹/² |
| Твердість за Віккерсом | 16 ГПа |
| Модуль Юнга | 380 ГПа |
| Теплопровідність | 32 Вт/м·к |
| Теплове розширення (25–1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Електрична міцність | 15×10⁶ В/м |
| Питомий опір | >10¹⁴ Ом·см |
| Максимальна робоча температура | 1600°C |
Застосування:
- · Кільця фокусування та крайові кільця камери CVD
- · Кільця екранування камери та затискні кільця з PVD-покриттям
- · Вкладки та кришки камери травлення
- · Кільця плазмового обмеження в системах діелектричного травлення
Виробничий процес:
Ізостатичне пресування → зелена обробка → спікання при 1600°C → шліфування внутрішнього/зовнішнього перерізу на верстаті з ЧПК → притирання поверхні → ультразвукове очищення → 100% контроль за допомогою КВМ. Ультрагладка обробка поверхні (Ra ≤0,4 мкм) мінімізує адгезію частинок.
Контроль якості:
- · 100% перевірка розмірів (внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, товщина, площинність)
- · Контроль поверхні за допомогою пенетранта на наявність мікротріщин
- · Випробування на електричну міцність згідно з ASTM D149
- · Відсутність видимої зміни кольору або пористості під мікроскопом 20×
Переваги перед металевими або кварцовими кільцями:
- · У 5–10 разів довший термін служби, ніж у алюмінієвих кільцях у фторній плазмі
- · Відсутність металевого забруднення в тонких плівках
- · Вища плазмостійкість, ніж у кварцу (відсутність ерозійних ямок)
- · Зберігає електричну ізоляцію >10¹⁴ Ω·см навіть після тривалого використання
Альтернативний матеріал — нітрид кремнію (Si₃N₄):
Для застосувань, що вимагають ще вищої в'язкості на розрив (6,2 МПа·м¹/²) та кращої стійкості до термічних ударів (коефіцієнт розширення 3,2×10⁻⁶/℃), доступні кільця Si₃N₄. Однак, оксид алюмінію є більш економічно вигідним для більшості застосувань CVD/PVD. Будь ласка, вкажіть бажаний матеріал під час замовлення.
Налаштування:
- · Наскрізні отвори, ступінчасті профілі або роззенкування для монтажу
- · Поверхня, покрита Y₂O₃, для підвищеної стійкості до плазми (опціонально)
- · Лазерне гравірування номера деталі / коду партії
Примітка:Наведені вище дані суворо відповідають наданій таблиці властивостей Al₂O₃. Щодо кілець Si₃N₄, зверніться до окремого технічного опису Si₃N₄.
