-
ST.CERA Індивідуальне напівпровідникове обладнання Керамічна пластина
Критичний процес напівпровідникового поля вимагає виконання в чистих приміщеннях, особливо для тих пристроїв, які слід використовувати в умовах високої температури, вакууму та корозійного газу.Кераміка може зберігати високу стабільність у складному фізичному та хімічному середовищі.
-
ST.CERA Індивідуальне напівпровідникове обладнання Керамічні патрони
Критичний процес напівпровідникового поля вимагає виконання в чистих приміщеннях, особливо для тих пристроїв, які слід використовувати в умовах високої температури, вакууму та корозійного газу.Кераміка може зберігати високу стабільність у складному фізичному та хімічному середовищі.
-
Цирконієва керамічна трубка ST.CERA
Завдяки особливостям стійкості до високих температур, стійкості до корозії, стійкості до стирання та ізоляції, кераміка може працювати в багатьох видах обладнання для виробництва напівпровідників в умовах високої температури, вакууму або корозійного газу протягом тривалого часу.
-
Керамічний стрижень ST.CERA Керамічний штифт із 99,5% цирконію
Виготовлений із керамічного порошку високої чистоти, керамічний стрижень формується сухим пресуванням або холодним ізостатичним пресуванням, спекається при високій температурі, а потім виконується точна механічна обробка.Керамічні матеріали, які ми зазвичай використовуємо, це діоксид цирконію, 95% ~ 99,9% глинозему (Al2O3), нітрид кремнію (Si3N4), нітрид алюмінію (AlN) тощо.
-
ST.CERA Індивідуальний глинозем Керамічний кінцевий ефектор Бернуллі
Як провідний виробник керамічного кінцевого ефектора/манипулятора, ми розробили нетрадиційний кінцевий ефектор/маніпулятор, який відповідає потребам ринку.Оснований на принципі Бернуллі керамічний кінцевий ефектор / манипулятор, який може піднімати та транспортувати пластину за допомогою повітряного потоку з мінімальним периферійним контактом.
-
ST.CERA Індивідуальні керамічні пластини з діоксиду цирконію Керамічні деталі
Керамічні конструктивні частини - це загальний термін різних складних форм керамічних деталей.Його формують шляхом сухого пресування або холодного ізостатичного пресування, спікають під високою температурою, а потім піддають точній механічній обробці.
